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为什么电机比以前更容易烧毁？由于绝缘技术的不断发展，在电机的设计上既要求增加出力，又要求减小体积，使新型电机的热容量越来越小，过负荷能力越来越弱；再由于生产自动化程度的提高，要求电机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式，对电机保护装置提出了更高的要求。另外，不锈钢风机的应用面更广，防爆不锈钢风机，常工作于环境极为恶劣的场合，耐高温不锈钢风机，如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合。所有这些，造成了电机比过去更容易损坏，尤其是过载、短路、缺相、扫膛等故障出现频率。不锈钢风机的基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm。仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振器上。联接不锈钢风机进出口的风管应有单独的支撑，不允许将管道重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面和出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。不锈钢风机与风管采用软管连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。
不锈钢风机在试车中要进行下列项目检查
1 ）倾听转子运转声音是否正常，有无摩擦现象。
2 ）检查联接螺栓有无松动。
3 ）轴承温度是否符合技术文件规定。
4 ）冷却水是否畅通。
5 ）不锈钢风机的轴封装置部位有无漏气现象。
6 ）传动齿轮或齿轮变速器运转声音是否良好。
7 ）停车后，应检查转子有无轴向位移，两转子之间或转子与机壳之间的间隙。叶轮与进风口的间隙等，与试车前比较有无变化。
8 ）检查电气与仪表装置，日照不锈钢风机，有无损坏或失灵。
在启动不锈钢通风机之前，一定要先做好相关检查工作，确保风机设备没有问题后在启动使用，这样不仅能确保风机设备正常运转，低噪音不锈钢风机，还可以有效降低设备故障的发生率，潜在性的提高设备工作效率哦。那么下面小编就来给大家讲讲都要做好哪些检查工作吧。
1、不锈钢通风机使用前要查看各部件是否齐全，连接处是不是牢固等。
3、使用前要检查风机管道的安装是否符合要求，风机主轴转向是否正确。
2、外壳有变形的话要及时处理，处理后要保证叶片跟外壳保护圈之间的间隙大于2.5mm。
4、慢慢打开气阀，看叶轮旋转方向跟机壳上表明的方向是不是一致，还要看看转动件旋转是否灵活，仔细听是否有杂音、撞击声或异常声响出现，在一切正常后，风机可进行正常运转。
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